小體積全纖維箱式電阻爐類型
按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600-1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。德清縣萬誠晶體纖維有限公司生產(chǎn)制造的箱式電阻爐爐膛則是結合新環(huán)保節(jié)能理念，耐火層和保溫層全部采用耐火纖維制作而成，根據(jù)不同溫度的需要，爐膛材料有多晶氧化鋁纖維、多晶莫來石纖維、含鋯纖維、高鋁纖維、硅酸鋁纖維等。早期的箱式電阻爐體積笨重，能耗高，且升溫速度慢。而目前我公司全部材料全纖維耐火保溫層，減少了熱量損失，極大地提高了升溫速度。由于氣密性較好，當工藝需要時，可通入保護氣氛，減少工件的氧化燒損。全纖維箱式電阻爐結構設計先進，節(jié)能效果好，重量輕，維護費用低，并設計有電氣連鎖裝置和超溫保護功能，也可實現(xiàn)溫度控制自動化，使得操作更加安全方便。
小體積全纖維箱式電阻爐結構
爐體結構有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成一個框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式電阻爐的爐襯采用三層隔熱設計，內(nèi)層采用耐火材料，如多晶莫來石纖維板、含鋯型纖維板;中間層和外層采用保溫材料，高鋁或標準陶瓷纖維板、氈，纖維毯等。中溫箱式電阻爐爐襯由高鋁或硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)耐火、保溫材料制成，在靠近爐殼的一層一般采用纖維毯材料。由于低溫箱式電阻爐的溫度較低，耐火層和保溫層的材料要求不高，采用一般的硅酸鋁耐火纖維就能滿足要求了。爐門裝置包括爐門及鎖定保護裝置，要求爐門裝置應該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關，并與加熱控制電源關聯(lián)，爐門開啟時切斷控制電源，以便保護操作者的安全。為了便于觀察爐腔內(nèi)的加熱情況，在爐門中央通常設計有觀察孔。

箱式電阻爐的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鉬或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達1350℃，垂直或水平安裝在爐腔的兩側，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉬高可達1600℃，但經(jīng)加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內(nèi)，以防止在裝取工件時碰壞。二硅化鉬高溫工作后存在蠕變伸長的問題，安裝長度應小于凹槽的長度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝盒使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1200℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件?！　∠涫诫娮锠t采用熱電偶測量溫度，小型箱式電阻爐用一只熱電偶，大中型箱式電阻爐用多只熱電偶，直接插入爐腔，以便監(jiān)測爐腔內(nèi)不同點的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃是使用鎳鉻-鎳硅(分度號K)的熱電偶，大于1000℃使用鉑銠10-鉑(分度號S) 的熱電偶。 小體積全纖維箱式電阻爐