安晟1600-1800℃精密程序控制箱式電爐應(yīng)用范圍

（1）熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。

（2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。

（3）分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進(jìn)行石油及其分析。

（4）煤質(zhì)分析：用于測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。

安晟1600-1800℃精密程序控制箱式電爐操作前的注意事項(xiàng)：

當(dāng)馬弗爐*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。 
　　實(shí)驗(yàn)前，溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開關(guān)置“關(guān)”。 
　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實(shí)測(cè)溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。 
　　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。 
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作。實(shí)驗(yàn)過程中，使用人不得離開，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。 
　　(三)使用時(shí)爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機(jī)件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。 
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。 
　　(五)實(shí)驗(yàn)完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時(shí)，應(yīng)先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止?fàn)C傷。 
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。

(七)搬運(yùn)馬弗爐時(shí)，注意避免嚴(yán)重共振，放置遠(yuǎn)離易燃易爆、水等物品。嚴(yán)禁抬爐門，避免爐門損壞。

馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

規(guī)格參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)：

部分元器件維修小知識(shí)

發(fā)熱元件安裝從爐膛頂部安裝

硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。

發(fā)熱元件跟換步驟 將棒塞和幫卡安裝好，2）放入爐頂放置發(fā)熱元件孔內(nèi)3）將導(dǎo)電片連接好，使用漲鉗把導(dǎo)電卡安裝上，如下圖4）安裝好的發(fā)熱元件與其他發(fā)熱元件距爐底尺寸一直，如下圖

2、 快容及保險(xiǎn)安裝時(shí)關(guān)閉總電源進(jìn)行更換，型號(hào)見技術(shù)指標(biāo)，跟換位置微電腦控制儀后

在啟動(dòng)電爐的時(shí)候，一定要在儀表關(guān)機(jī)的時(shí)候，按加熱鍵。

在電爐降溫的時(shí)候，一定要降到500℃以下再把電源。

儀表的參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。

爐門輕關(guān)輕拉。